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          [ 來自:不詳  閱讀:   時間:2019.04.11 ]
          泵是進行液體輸送的機械,化工離心泵是其中的一種,它通過葉輪使流經葉輪的液體受到離心力的作用,提高液體的機械能,從而進行液體輸送,它是一個增加液體能量的機器。由于化工

          泵是進行液體輸送的機械,化工離心泵是其中的一種,它通過葉輪使流經葉輪的液體受到離心力的作用,提高液體的機械能,從而進行液體輸送,它是一個增加液體能量的機器。由于化工生產對泵的特殊要求,化工離心泵與其它離心泵相比有以下幾個特點︰

          能適應化工工藝需要,水泵在化工生產中,不但要輸送液體物料並提供工藝要求的必要壓力,還必須保證輸送的物料量,在一定的化工單元操作中,要求泵的流量和揚程要穩定,保持泵高效率可靠運行。

          耐腐蝕,化工泵輸送的介質,包括原料、反應中間物等往往多為腐蝕性介質。這就要求泵的材料選擇適當和合理,保證泵的安全、穩定、長壽命運轉。

          耐高溫、低溫,化工泵輸送的高溫介質,有流程液體物料,也有反應過程所需要和產生的載熱液體。例如︰冷凝液泵、鍋爐給水泵、導熱油泵。化工泵輸送的低溫介質種類也很多,例如︰液氧、液氮、甲烷等,泵的低溫工作溫度大都在一20~一10℃。不管輸送高溫或低溫的化工泵,選材和結構必須適當,必須有足夠的強度,設計、制造的泵的零件能耐熱沖擊、熱膨脹和低溫冷變形、冷脆性等的影響。

          耐磨損、耐沖刷,由于化工泵輸送的物流中含有懸浮固體顆粒,同時泵的葉輪、腔體也有的在高壓高流速下工作,泵的零部件表面保護層被破壞,其壽命較短,所以必須提高化工泵的耐磨性、耐沖刷性,這就要求泵的材料選用耐磨的錳鋼、陶瓷、鑄鐵等,選用耐沖刷的鈦材、錳鋼等。

          運行可靠,化工泵的運行可靠包括兩個含義︰一是長周期運行不出故障;二是運行中各種參數平穩。運行的可靠性對化工生產至關重要。若泵經常發生故障,不僅會造成經常停產,影響產量和經濟效益,而且有時還可能造成化工系統的事故。化工泵轉速的波動,會引起流量及泵出口壓力的波動,使化工生產不能正常進行或系統中的反應受到影響,物料不能平衡,不僅造成浪費,甚至造成產品質量下降或使產品報廢。

          無泄漏或少泄漏,化工泵輸送的介質多數為易燃、易爆、有毒、有害的液體,一旦泄漏將嚴重污染環境,危及人身安全和職工的身心健康,更不符合無泄漏工廠和清潔文明工廠的要求,這就必須保證化工泵運行時不泄漏,在泵的密封上采用新技術、新材料,按規程操作,高質量檢修。

          能輸送臨界狀態的液體,臨界狀態的液體,當溫度升高或壓力降低時,往往會汽化。化工泵有時輸送臨界狀態的液體,一旦液體在泵內汽化,則易于產生氣蝕破壞,這就要求泵具有較高的抗氣蝕性能。同時,液體的汽化,可能引起泵內動靜部分的摩擦膠合,這就要求有關間隙取大一些。為了避免由于液體的汽化使機械密封、填料密封、迷宮密封等因干摩擦而破壞,這類化工泵必須有將泵內發生的氣體充分排除的結構。

          輸送臨界狀態液體的泵,其軸封材料可采用自潤滑性能較好的材料,如聚四氟乙烯、石墨等。對于軸封結構,除填料密封外,還可采用雙端面機械密封或迷宮密封等。采用雙端面機械密封時,兩端面之間的空腔內,充以外來的密封液體;采用迷宮密封時,可從外界引入具有一定壓力的密封氣體。密封液體或密封氣體漏入泵內時,對泵送介質應該是無妨的,如果漏入大氣也無害。如輸送臨界狀態的液氦時,雙端面機械密封的空腔內可用甲醇作密封液體;輸送易汽化的液態烴時,迷宮密封中可引入氮氣。

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